除塵布袋-宏大除塵介紹九大影響除塵布袋使用壽命縮短因素-宏大除塵設備

宏大除塵介紹九大影響除塵布袋使用壽命縮短因素

沒有好的濾料，只有更適應其工況的濾料”。所謂工況條件，是指除塵濾袋工作所依附的外部環境。選擇什么材質、什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況要選擇對應的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達到佳狀態。
為了能延長廣大客戶除塵濾袋的使用壽命，小編我總結了以下九個因素。
煙氣量
由于我國原煤在使用前未經_分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量、揮發量等指標難以區分。我國煤種，如：原煤、貧煤、白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發量在17左右，灰分量小;而差的煤種，如：煤矸石、泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發量可達50-70，碳份量大。由此可見，煤種的不同造成了熱值、揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒后產生煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小，影響著除塵濾袋的使用壽命。在入口煙氣量大情況下，若過濾面積小、過濾風速大，除塵器的壓力上升，導致除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵濾袋的使用壽命。
煙氣含量
由于選擇的煤種不同，導致煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的阻攔下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被濾袋阻攔后集結在布袋上，此時動能轉化為零，必然對濾袋產生沖擊力；在動能的作用力下，粉塵不停沖刷濾袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙塵含量大的工況時，需考慮氈乃磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。
煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，會發現它們的形狀各不相同、沒有規則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。按照粒徑分類可以分為：粗塵(粒徑大于40um)、細塵(粒徑在10un-40nm)、顯微塵(l0un以下)。因它們的粒徑不同，對除塵濾袋的撞擊力量不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質，它們的直徑都很小，當被布袋阻攔后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內部，當與水汽相結合后，會黏糊濾袋，從而使濾材發生化學變化形成腐蝕。因此，在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標。
煙塵的物質種類
煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也不同，粉塵按照物質組成的不同可以分為：粉塵、無機粉塵、混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析，主要有SiO2、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中對濾袋沖刷主要是以SiO2、Fe203為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種SiO2、FeA含量也不同。比如，原煤、甶煤中SiO2含量大約在55左右，但煤矸石中SiO2含量達60以上，可想而知，它們的存在直接影響著濾袋的使用壽命。
溫度的有限指標
溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料按所能承受溫度可以分為：常溫濾料、中溫濾料、高溫濾料。濾料只有在****使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災;但溫度過低時，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在使用濾料時，溫度通常在結路點溫度上提高10℃-20℃。而客戶通 常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能真實反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶提供的溫度參數提高5℃-10℃,才能確保濾料的使用壽命。
酸性氣體
在工業除塵中，由于煤的燃燒產生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽，生成強酸，強酸具有腐蝕性，強酸會向纖維內部滲入，并且工況溫度越高，產生化學腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進行工況分析中必不可少的要素之一。
堿性腐蝕
在第三各要素中提到關于粉塵分析，煙氣中含有大量的堿性物質如：CaO、MgO等物質，屬于潮解性粉塵，直徑很小屬于顯微塵，在風速的作用下，很容易進入纖維內部，有的直接排放到空中，但一部分粉塵仍然殘留在纖維內部堵塞濾孔，同時在煙氣中含有水汽，水汽與潮解性粉塵結合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣，影響濾袋正常使用壽命。
含氧量
煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是針對不同濾料，我們須考慮：氧氣含量、溫度。濾料在有限溫度下，有氧氣存在時，氧氣會慢慢氧化其濾袋，使濾袋發青、發脆，直接減少濾料本身的使用壽命，所以在定制不同的濾料時，含氧量是不能忽略的指標。含氧量越高，水汽含量越高。